ЦТ-15
Тип Э-08Х19Н10Г2Б по ГОСТ 10052-75
Область применения
Для сварки сталей аустенитного класса марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т или подобных, работающих при температурах до 600 °C, когда к сварочным соединениям предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии
Вид покрытия
Основное
Ток и полярность
Постоянный (=), обратная [+]
Сертификация
Аттестованы НАКС, сертифицированы Госстандартом России
Рекомендации по сварке (Сила тока, А)
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
|
2,0 |
40-55 |
30-40 |
30-40 |
2,5 |
55-65 |
40-50 |
40-50 |
3,0 |
70-90 |
50-80 |
50-80 |
4,0 |
110-140 |
100-130 |
90-120 |
5,0 |
150-180 |
120-160 |
- |
Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. Все кратеры должны заплавляться частыми короткими замыканиями электрода. Дуга короткая.
Особые свойства
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии 2,5...5,0%. Наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ по ГОСТ 6032-2003
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Nb |
|||
минимум |
0,05 |
0,15 |
1,00 |
0,000 |
0,000 |
18,00 |
8,50 |
0,70 |
|||
максимум |
0,12 |
0,70 |
2,50 |
0,030 |
0,020 |
20,50 |
10,50 |
1,30 |
Механические свойства
Вид т/о |
Температура испытаний, °C |
Металла шва или наплавленного металла |
Сварного соединения | ||||
|
|
Временное сопро- тивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа
|
Относительное удлинение,%
|
Ударная вязкость, Дж/см2 KCU
|
Временное сопро- тивление разрыву, МПа |
Угол загиба, градус |
не менее |
не менее |
||||||
без т/о |
20 |
590 |
343 |
24 |
78 |
590 |
160 |